小型钢管缩管机批发价格合理

钢管缩管机是通过模具压力将钢管头挤压缩小，可以直接套接在另一根钢管内，该机的应用可以节省劳动力，并且提高钢管缩管效率，具有加工精度高、操作方便等优点。今天主要带大家了解到缩管机的使用和调整方法，便于大家能熟练操作。

接通缩管机电源启动后，检查转向是否正确，调整行程开关距离，确定扣压工件端头长度。

调整压力时应根据钢管的直径和厚度，按照需求由低到高选择，管件直径越细用到的压力越小，在能完成缩管的前提下将压力调的越小越好。

更换缩管用的模具时，应将模具前段的螺丝松开，将端盖取下。

该机体积小，可随使用需求随意挪动，缩管精度高，缩管行程可调，过缩管处理后不用焊接，反复装拆性好，广泛用于钢管扣压缩管。

钢管缩管机是用于钢管套接时对钢管收口处理，两根同样的钢管经过缩口处理后，可以使其套接在一起，适用于钢管加长及连接的配件，可代替顶托丝杠，这样通过内接的方式将钢管进行固定，避免了因焊接不好而产生泄露的问题。

工作原理：

采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。

该缩管机具有回程快速，不会出现因模具张不开而的现象，油缸锁紧系统是前后贯通，可以扣压各种异型弯头。

液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀、液压阀组成，使其具有进退功能的双液压油路，在快速泄油阀油路的作用下，可以快速回位，并且速度可调，适用于脚手架、大棚管的扣压接管。

　使用寿命长;安全控制面板：安全控制面板设计，更易于操作控制。在日常使用钢管缩口机中将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。压管机在冬天应用时要满载扣压20~30次,以使水温提高一些。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。

在电气控制系统方面，该控制电路适用于可编程控制器电路，易于维修、维护和更换。扣合模具和模座应采用非累积误差加工技术，确保扣合后产品的扣合线间距均匀，无大小封头为了保证压力机的机械精度和使用寿命，锁紧机构部件不仅选用合金钢材料，而且采用独特的热处理工艺。钢管缩管机一般是用于钢管接管,一般都是可以将钢管的接口进行收缩来处理的,这样可以方便钢管接口相套。 因此，按键的长寿命离不开材料选择、热处理、加工工艺和结构的合理性。